90% всей алмазообработки в мире приходится на Индию. В Гомеле не только сохранили это направление со времен СССР, но и за счет собственных средств запустили ювелирное производство. Сегодня ювелирка занимает 80%, алмазообработка - 20%. Начнем с производства бриллиантов.
"Алмазное сырье поступает на предприятие, происходит его исследование и разметка. Во время разметки задается общий тон обработки алмазных драгоценных камней. В рамках модернизации мы приобрели лазерное оборудование, а также автоматизировали систему обдирки алмазных заготовок. Применение лазерных технологий позволяет нам минимизировать человеческий фактор при принятии решений, тем самым повысив точность обработки. В то же время новые станки 4P позволят совмещать в себе сразу 3-4 операции. Среди них подшлифовка площадки, черновая огранка верха и низа, а также черновая обточка", - рассказал начальник производственно-технологического отдела ОАО "Гомельское ПО "Кристалл" - управляющая компания холдинга "Кристалл-холдинг" Сергей Восковцов.

"Если раньше при механической обработке камни готовились до огранки практически на 60%, то внедрение лазерных технологий позволяет повысить готовность камня до 80-85%", - отметил Сергей Восковцов.

"У нас все профессии необычные, потому что они очень редкие и узкоспециализированные. В другой отрасли их тяжело встретить. Понятно, что огранщик, обдирщик, подшлифовщик, разметчик - это узкая специальность, которая применяется только к драгоценным или полудрагоценным камням. Но мы не обрабатываем полудрагоценные камни. В Беларуси предприятий, которые занимаются этим, не очень много. Навскидку, есть два или три предприятия, которые обрабатывают синтетику, полудрагоценные камни", - подчеркнул Сергей Восковцов.

"Огранщиком я стал после школы. Устроился учеником огранщика и шесть месяцев проходил практику. Потом сдал на разряд и стал огранщиком алмазов и бриллиантов. Поначалу было очень сложно. А потом освоился. Главное - усидчивость и внимательность. У нас надо сидеть восемь часов, можно сказать, не поднимаясь. Важна и точность движений. Все это приходит с опытом", - рассказал огранщик алмазов в бриллианты Игорь Першин, который награжден медалью "За трудовые заслуги".
Как устроен производственный процесс на алмазообрабатывающем предприятии

"Когда я получил медаль, обрадовался, конечно. Столько лет работать... И вот удостоен награды за свой труд. Меня поздравляли, конечно, радовались за меня. Не каждому такая честь предоставляется", - рассказал Игорь Першин.
"Не каждому дано заниматься таким трудом. Нужны усидчивость, хорошее зрение. Да и вообще здоровье должно быть очень хорошее. Каждый год наши работники проходят медицинское обследование, которое подтверждает их пригодность к профессии", - рассказал Сергей Восковцов.

Что влияет на стоимость ограненного алмаза
У каждого камня, независимо от размера, 57 граней. Особо ценятся бриллианты, которые переливаются всеми цветами радуги. Чем выше интенсивность цвета бриллианта, тем он дороже. Есть четыре параметра, которые влияют на цену. Это масса, чистота, цвет и качество огранки.
"Для предприятия большое значение имеет стоимость алмазного сырья, которое мы покупаем, а также затраты на его обработку. Но если рассматривать этот вопрос применительно к общемировому, то существуют определенные прейскуранты, где скидка - надбавка зависят от ситуации на мировом рынке. У нас есть бюро сортировки бриллиантов, которое сортирует его по цвету, качеству огранки и так далее. И, исходя из прейскуранта, который утвержден на предприятии, формируется его цена. После этого к бриллианту в зависимости от конъюнктуры мирового рынка устанавливается надбавка при реализации", - обратил внимание Сергей Восковцов.

В год на предприятии перерабатывают 25 тыс. карат алмазного сырья. На выходе получается около 10,5 тыс. карат бриллиантов. В основном используют якутские алмазы. По своему качеству они считаются лучшими в мире. Но есть и альтернативные рынки.
"Зимбабве сегодня - одно из основных государств по добыче золота, алмазов. Они на нас молятся. Они сегодня получили рекордный урожай хлебов и впервые в истории благодаря нам, нашей технике, нашей помощи накормили хлебом свой народ. Богатейшая страна! Естественно, у нас там большой интерес и по вашему сырью. Дорога пробита! Окно в Зимбабве пробито самое огромное. Если что-то надо, скажите. Надо работать. Мы будем вас поддерживать и помогать", - заверил Президент Беларуси работников "Кристалла", с которыми пообщался во время рабочей поездки в Гомель в ноябре прошлого года.

В ювелирной отрасли свои тонкости. Одни украшения делают методом штамповки. Другие нарезают из золотой трубы. Например, обручальные кольца. Самый современный метод - разработка 3D-моделей. Благодаря технологии можно изготавливать изделия абсолютно любой формы и размера.

В 2022 году "Кристалл" начал выпускать мерные золотые слитки методом штамповки. Каждый - от 1 до 100 г. Заказчики - Национальный банк и Министерство финансов. Раньше слитки закупали в Европе.

"Мы находимся на границе с Европой. Оборудование, которое используется у нас на предприятии, является импортным. Иногда требуются какие-то расходные импортные материалы и комплектующие. Зачастую аналоги не всегда хорошо работают либо работают в ущерб качеству продукции. Поэтому мы очень щепетильно подбираем аналоги и всегда проводим тестовые работы", - рассказал Юрий Дедов.

На предприятии развивают и промышленный туризм. По понятным причинам, цеха, где драгоценные металлы перерабатываются в большом объеме, для посторонних закрыты. Но большую часть производственного процесса посетители могут увидеть. В свою очередь Александр Лукашенко ставит перед работниками предприятия амбициозную задачу: наращивать производство и превзойти мировой уровень.
